滾動軸承是標準件。本章主要說明常用滾動軸承類型的特點，根據工作條件選用適合的軸承類型和尺寸，并進行組合設計。
　　1概述
　　滾動軸承是廣泛運用的機械支承。其功能是在保證軸承有足夠壽命的條件下，用以支承軸及軸上的零件，并與機座作相對旋轉、擺動等運動，使轉動副之間的摩擦盡量降低，以獲得較高傳動效率。常用的滾動軸承已制定了國家標準，它是利用滾動摩擦原理設計而成，由專業化工廠成批生產的標準件。在機械設計中只需根據工作條件選用合適的滾動軸承類型和型號進行組合結構設計。
　　2滾動軸承的工作特點
　　與滑動軸承相比，滾動軸承具有下列優點：(1)應用設計簡單，產品已標準化，并由專業生產廠家進行大批量生產，具有優良的互換性和通用性。(2)起動摩擦力矩低，功率損耗小，滾動軸承效率(0.98-0.99)比混合潤滑軸承高。(3)負荷、轉速和工作溫度的適應范圍寬，工況條件的少量變化對軸承性能影響不大。(4)大多數類型的軸承能同時承受徑向和軸向載荷，軸向尺寸較小。(5)易于潤滑、維護及保養。
　　滾動軸承也有下列缺點：(1)大多數滾動軸承徑向尺寸較大。(2)在高速、重載荷條件下工作時，壽命短。(3)振動及噪音較大。
　　3組成元件和常用材料
　　1、滾動軸承構造：滾動軸承一般是由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。內圈裝在軸頸上(在推力軸承中稱為軸圈)，配合較緊；外圈裝在機座或零件的軸承孔內，通常配合較松。內外圈上有滾道，當內外圈相對旋轉時，滾動體將沿滾道滾動。滾動體是實現滾動摩擦的滾動元件，除"自轉"外，還繞軸線公轉。形狀有球形、圓柱形、錐柱形、滾針、鼓形等。保持架的作用是把滾動體均勻的隔開。為適應某些使用要求，有的軸承可以無內圈或無外圈、或帶防塵、密封圈等結構。2、常用材料：滾動體與內外圈的材料要求有高的硬度和接觸疲勞強度、良好的耐磨性和沖擊韌性。一般用含鉻合金鋼制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等，經熱處理后硬度可達HRC61-65。保持架一般用低碳鋼板沖壓而成，高速軸承多采用有色金屬(如黃銅)或塑料保持架。與滑動軸承相比，滾動軸承具有下列優點：(1)應用設計簡單，產品已標準化，并由專業生產廠家進行大批量生產，具有優良的互換性和通用性。(2)起動摩擦力矩低，功率損耗小，滾動軸承效率(0.98-0.99)比混合潤滑軸承高。(3)負荷、轉速和工作溫度的適應范圍寬，工況條件的少量變化對軸承性能影響不大。(4)大多數類型的軸承能同時承受徑向和軸向載荷，軸向尺寸較小。(5)易于潤滑、維護及保養。