機箱產(chǎn)品的原料是鋼板和塑料。其堅硬程度高，主要是為了保護機箱的內(nèi)部部件。事實上，這與其物理特性、輕質(zhì)、高強度、低成本、大規(guī)模生產(chǎn)有著密切關(guān)系。那么，武漢機箱加工的基本流程是什么？

　　1、下料：

　?、偌舭鍣C：是一種利用剪板機對條料進行簡單的剪裁，其主要目的是為下料做好下料準備，其成本較低，精度在0.2以下，但僅可用于生產(chǎn)條料或塊料，且不具有穿孔和切角。

　　②沖壓：是一種由沖壓機在金屬薄板上一次或多個階段對板件進行沖壓成型的方法，它具有時間短、效率高、精度高、成本低、適合大規(guī)模生產(chǎn)、但是需要設(shè)計模具的特點。

　　2、鉗工：沉孔，攻絲，擴孔，鉆孔--打孔角度：120°，可拉鉚釘，90°，沉頭螺絲，攻絲。

　　3、抽孔、翻孔：即在較小的底孔上打出一個稍大的孔，然后進行攻絲，主要是用較薄的板材加工，提高其強度和螺旋數(shù)，防止打孔，通常是板厚較薄，孔周淺翻邊，厚度基本不變。

　　4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松緊等，它由水力壓鉚機或沖孔機完成，然后鉚合到金屬零件上。

　　5、折疊：折疊是將平面平面的二維板材折疊成三維的部件。其加工要求用折床和對應(yīng)的折彎模來完成，也有一定的折彎次序。

　　6、焊接：可分為：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊；點焊，對焊，撞焊；電鉻焊、銅焊等。